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天津金港濱食品科技開發有限公司一家省級食品加工工程中心和國內的科研力量，設有饅頭及特色花樣食品加工大型生產線三條，選用的原材料均出自東北產糧基地和天津港綠色養殖基地，投產后主食花樣品種達20余種，日產可達10萬個。公司位于天津科技大學開發區校區內，擁有1300多平方米的全封閉生產車間，達到國家食品凈化十萬級安全標準，其中熟食區至包裝區域環境達到制藥級的無菌標準。

　　制藥級環境標準保證無菌操作

　　昨天上午，記者在生產車間外看到，進行面食加工的工作人員全部身穿白色工服、戴著白色帽子和口罩。從面粉上料、加水、和面、壓面、切團、成型到醒發以及zui終的蒸制，全部由機器完成。生產車間內設有智能風淋室，并通過臭氧發生器消毒、紫外線照射等多種方式消毒，實現無菌操作。

　除了做到生產上的無菌操作，生產車間內還引進了目前國內的醒蒸自動化連續生產線，同時采用制冷壓縮機強制回涼技術，大大縮短了生產時間，提高了產品的新鮮度。“以前普通的饅頭在蒸出來24小時后表皮就會變得很硬，影響口感，但我們可以做到將饅頭的保鮮時間延長到48小時。”天津科技大學食品與生物學院教授胡云峰表示，在強冷車間內，饅頭可以在40分鐘內迅速回涼到零攝氏度，此外，他們在原料配方、發酵方法、工序選擇、工藝指標等方面，綜合運用發酵學、食品保鮮等多門應用學科的研究成果，優化了傳統手工工藝生產饅頭的品質、口感及風味，形成一套科學、完善的饅頭制作工藝。

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