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新聞中心臭氧發(fā)生器的設(shè)計(jì)與維護(hù)
發(fā)布時(shí)間:2023-04-26 00:00:00 點(diǎn)擊次數(shù):1771次 一、臭氧發(fā)生器操作規(guī)程及設(shè)計(jì)原理
將臭氧發(fā)生器調(diào)壓器手柄調(diào)到零位(逆時(shí)針旋到底);合上配電柜閘門,開啟臭氧發(fā)生器電源開關(guān),再開啟低壓開關(guān);
打開發(fā)生器進(jìn)氣閥門,當(dāng)高壓氣壓表0.6Mpa后,調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)至0.06Mpa;打開冷卻循環(huán)水節(jié)門,待循環(huán)水從出水管流出時(shí),開啟高壓開關(guān),慢慢的旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄至所需電壓(160-170V);在工作過程當(dāng)中隨時(shí)監(jiān)視各儀表儀器的顯示,以確保機(jī)器能夠正常運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)高壓部分打火或工作不正常的時(shí)候應(yīng)及時(shí)排除故障或果斷采取停機(jī)措施;
在關(guān)機(jī)的狀態(tài)下,將調(diào)壓器手柄調(diào)節(jié)到零刻度位置,關(guān)閉高壓開關(guān)和冷卻水進(jìn)水閥,經(jīng)過5分鐘的時(shí)間以后,等待殘余臭氧吹凈以后再關(guān)閉進(jìn)氣閥門,關(guān)閉低壓開關(guān)和發(fā)生器停機(jī)按扭,zui后再拉下總閘。
首先我們需要檢查潤滑油的液位,如出現(xiàn)低于下限的情況要添加潤滑油到正常的液位;打開冷凝水排氣閥裝置,將積水排出干凈;然后要啟動(dòng)冷卻循環(huán)水潛水泵,待循環(huán)水從出水管流出的時(shí)候,啟動(dòng)無油壓縮機(jī);
準(zhǔn)備好原水;啟動(dòng)高壓泵;等兩個(gè)氧化罐水位都處于正常液位的時(shí)候,開啟臭氧發(fā)生器;隨時(shí)要注意各水罐的液位情況,防止水泵過載或空轉(zhuǎn)。
桶裝水生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
1.1生產(chǎn)前
在灌裝機(jī)液缸里面注入一定量的臭氧水,當(dāng)高度到達(dá)液面管上位的位置時(shí);
按規(guī)定配置要求濃度的消毒液;
開啟閥門,認(rèn)真檢查是否能夠開通;
開啟空氣管路的閥門,待氣源達(dá)到6個(gè)大氣壓左右時(shí),測試各電磁閥、氣缸工作是否正常,動(dòng)作是否失誤或不靈敏,氣路堵塞的情況存在,電機(jī)、軸承是否加潤滑油,嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí),觀察各部位緊固件是否有松動(dòng),如果發(fā)生以上等情況,不能生產(chǎn),要排除故障以后才可以生產(chǎn);
檢查故障信號(hào)是否良好,動(dòng)作是否有效;
在確認(rèn)情況良好,準(zhǔn)備工作已完備情況下方可開啟主機(jī),將速度調(diào)整到120桶/小時(shí)的位置,空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。生產(chǎn)時(shí)
根據(jù)生產(chǎn)速度及時(shí)在停頓的時(shí)候?qū)⑼胺旁趥魉蛶厦妗2僮鲉T要嚴(yán)密巡回,觀察各部動(dòng)態(tài),以防意外事故發(fā)生,如果有什么情況發(fā)生,及時(shí)與維修人員,及時(shí)排除故障;
1.2生產(chǎn)后
停機(jī)。按停止鈕,等待工作循環(huán)結(jié)束后自動(dòng)停機(jī);關(guān)電。切斷主電源;關(guān)氣。關(guān)閉氣源,并將系統(tǒng)中殘留壓力空氣排放凈。
二、水處理臭氧發(fā)生器的維護(hù)
1.保證氣體的干燥:
由于O2的電離是用高壓放電,因此必須保證氣體的干燥,否則會(huì)燒毀放電管。氣體要滿足下列要求:
a.露點(diǎn)<-60℃;
b.碳?xì)浠臀锖?lt;15ppm;
每次停機(jī)時(shí)間超過一周,重新開機(jī)必須先吹掃系統(tǒng)12小時(shí),不可以使水回流到發(fā)生器、干燥機(jī),亦不可使?jié)窨諝膺M(jìn)入發(fā)生器。
2、保證冷卻水的正常供應(yīng):
冷卻水對于臭氧發(fā)生器的正常運(yùn)行十分重要,CFL-5型臭氧發(fā)生器的冷卻水必須滿足下列要求:
氯含量≤50mg/l;
入口溫度2~30℃;
操作壓力2~6barg;
流量5.5m3/h;
一體化臭氧發(fā)生器曾經(jīng)因?yàn)槔鋮s水源因發(fā)生兩次故障停機(jī)。*次是啟用不久,由于施工過程中雜物進(jìn)入冷卻水管堵在彎頭處,發(fā)生器因冷卻水流量不足而自動(dòng)保護(hù)停機(jī)。另一次是使用一年多后,冷卻水管的y型過濾器由于長期沒有清洗而堵塞,引起自動(dòng)保護(hù)停機(jī)。可見適宜的冷卻水不僅影響O3的產(chǎn)量,而且是發(fā)生器正常運(yùn)行的*條件。
將臭氧發(fā)生器調(diào)壓器手柄調(diào)到零位(逆時(shí)針旋到底);合上配電柜閘門,開啟臭氧發(fā)生器電源開關(guān),再開啟低壓開關(guān);
打開發(fā)生器進(jìn)氣閥門,當(dāng)高壓氣壓表0.6Mpa后,調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)至0.06Mpa;打開冷卻循環(huán)水節(jié)門,待循環(huán)水從出水管流出時(shí),開啟高壓開關(guān),慢慢的旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄至所需電壓(160-170V);在工作過程當(dāng)中隨時(shí)監(jiān)視各儀表儀器的顯示,以確保機(jī)器能夠正常運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)高壓部分打火或工作不正常的時(shí)候應(yīng)及時(shí)排除故障或果斷采取停機(jī)措施;
在關(guān)機(jī)的狀態(tài)下,將調(diào)壓器手柄調(diào)節(jié)到零刻度位置,關(guān)閉高壓開關(guān)和冷卻水進(jìn)水閥,經(jīng)過5分鐘的時(shí)間以后,等待殘余臭氧吹凈以后再關(guān)閉進(jìn)氣閥門,關(guān)閉低壓開關(guān)和發(fā)生器停機(jī)按扭,zui后再拉下總閘。
首先我們需要檢查潤滑油的液位,如出現(xiàn)低于下限的情況要添加潤滑油到正常的液位;打開冷凝水排氣閥裝置,將積水排出干凈;然后要啟動(dòng)冷卻循環(huán)水潛水泵,待循環(huán)水從出水管流出的時(shí)候,啟動(dòng)無油壓縮機(jī);
準(zhǔn)備好原水;啟動(dòng)高壓泵;等兩個(gè)氧化罐水位都處于正常液位的時(shí)候,開啟臭氧發(fā)生器;隨時(shí)要注意各水罐的液位情況,防止水泵過載或空轉(zhuǎn)。
桶裝水生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
1.1生產(chǎn)前
在灌裝機(jī)液缸里面注入一定量的臭氧水,當(dāng)高度到達(dá)液面管上位的位置時(shí);
按規(guī)定配置要求濃度的消毒液;
開啟閥門,認(rèn)真檢查是否能夠開通;
開啟空氣管路的閥門,待氣源達(dá)到6個(gè)大氣壓左右時(shí),測試各電磁閥、氣缸工作是否正常,動(dòng)作是否失誤或不靈敏,氣路堵塞的情況存在,電機(jī)、軸承是否加潤滑油,嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí),觀察各部位緊固件是否有松動(dòng),如果發(fā)生以上等情況,不能生產(chǎn),要排除故障以后才可以生產(chǎn);
檢查故障信號(hào)是否良好,動(dòng)作是否有效;
在確認(rèn)情況良好,準(zhǔn)備工作已完備情況下方可開啟主機(jī),將速度調(diào)整到120桶/小時(shí)的位置,空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。生產(chǎn)時(shí)
根據(jù)生產(chǎn)速度及時(shí)在停頓的時(shí)候?qū)⑼胺旁趥魉蛶厦妗2僮鲉T要嚴(yán)密巡回,觀察各部動(dòng)態(tài),以防意外事故發(fā)生,如果有什么情況發(fā)生,及時(shí)與維修人員,及時(shí)排除故障;
1.2生產(chǎn)后
停機(jī)。按停止鈕,等待工作循環(huán)結(jié)束后自動(dòng)停機(jī);關(guān)電。切斷主電源;關(guān)氣。關(guān)閉氣源,并將系統(tǒng)中殘留壓力空氣排放凈。
二、水處理臭氧發(fā)生器的維護(hù)
1.保證氣體的干燥:
由于O2的電離是用高壓放電,因此必須保證氣體的干燥,否則會(huì)燒毀放電管。氣體要滿足下列要求:
a.露點(diǎn)<-60℃;
b.碳?xì)浠臀锖?lt;15ppm;
每次停機(jī)時(shí)間超過一周,重新開機(jī)必須先吹掃系統(tǒng)12小時(shí),不可以使水回流到發(fā)生器、干燥機(jī),亦不可使?jié)窨諝膺M(jìn)入發(fā)生器。
2、保證冷卻水的正常供應(yīng):
冷卻水對于臭氧發(fā)生器的正常運(yùn)行十分重要,CFL-5型臭氧發(fā)生器的冷卻水必須滿足下列要求:
氯含量≤50mg/l;
入口溫度2~30℃;
操作壓力2~6barg;
流量5.5m3/h;
一體化臭氧發(fā)生器曾經(jīng)因?yàn)槔鋮s水源因發(fā)生兩次故障停機(jī)。*次是啟用不久,由于施工過程中雜物進(jìn)入冷卻水管堵在彎頭處,發(fā)生器因冷卻水流量不足而自動(dòng)保護(hù)停機(jī)。另一次是使用一年多后,冷卻水管的y型過濾器由于長期沒有清洗而堵塞,引起自動(dòng)保護(hù)停機(jī)。可見適宜的冷卻水不僅影響O3的產(chǎn)量,而且是發(fā)生器正常運(yùn)行的*條件。