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新聞中心臭氧發(fā)生器在罐頭行業(yè)消毒方法
發(fā)布時(shí)間:2023-04-26 00:00:00 點(diǎn)擊次數(shù):1909次臭氧發(fā)生器在罐頭行業(yè)消毒方法
罐頭行業(yè)對(duì)殺菌工藝要求如下。
(1)予升溫階段:需用蒸氣循環(huán)快速加熱物料,要求在5~6min時(shí)間內(nèi)使釜內(nèi)溫度上升到100℃~106℃。
(2)升溫階段:使釜內(nèi)氣溫按一定的速率上升,大約在10min左右的時(shí)間內(nèi)上升到127℃,相對(duì)應(yīng)的蒸氣壓力將達(dá)到1X105Pa。
(3)保溫階段:使釜溫保持在121℃,釜內(nèi)蒸汽壓力保持在1X105Pa恒定不變,保溫時(shí)間隨物料品種不同而不同,一般從15~30min不等。
(4)降溫階段:將釜溫在一定的時(shí)間內(nèi)從12l℃降低到40℃以下。在此階段一個(gè)很重要的要求是使釜內(nèi)壓力基本保持不變,但在加注冷水使釜降溫的同時(shí),釜內(nèi)壓力往往受到很大影響,大量冷水一注入釜內(nèi),就會(huì)使壓力急速下降,需及時(shí)控制。除此之外,對(duì)降溫時(shí)間也有相應(yīng)的要求。
大多數(shù)的微生物zui適pH在6—7范圍。在酸性與高酸性食品中,微生物及其芽孢的抗熱性大大減弱。因此食品的酸度不同其相應(yīng)的殺菌溫度也不同。目前罐頭食品加熱殺菌溫度大致可分為兩類:
1.低溫殺菌法某些食品如水果及部分蔬菜類食品經(jīng)*高溫加熱,在高溫下果蔬的組織形態(tài)變軟。色香味及風(fēng)味降低。因而對(duì)這類高酸性食品可采用溫度低于100℃,時(shí)間視品種、規(guī)格而定。通常在10—30分鐘。但對(duì)于低酸性的果蔬罐頭采用這種溫度和時(shí)間尚不能達(dá)到“商品殺菌”目的。為了達(dá)到既能保持食品質(zhì)量,又能達(dá)到殺菌目的,可采用低溫間隙殺菌法。即先將罐頭在60—70℃溫度下殺菌。取出后放置室溫中一定時(shí)間使罐內(nèi)殘存的微生物繁殖發(fā)育。再將罐頭置于低溫殺菌,以達(dá)到商品殺菌的目的。 近幾年用臭氧發(fā)生器殺菌消毒比較的多。
2.高溫殺菌法肉類、水產(chǎn)類及某些蔬菜罐頭。這類低酸性食品因其微生物抗熱性強(qiáng),故要采用較高溫度。通常高于100℃,zui高達(dá)121℃。時(shí)間也要相應(yīng)延長(zhǎng)。約在60-90分鐘。對(duì)某些食品因長(zhǎng)時(shí)間殺菌會(huì)使產(chǎn)品質(zhì)量、營(yíng)養(yǎng)成分受到很大損失。為此罐頭工業(yè)中也有采用“高溫短時(shí)”殺菌法。溫度大于121℃。常用的有127℃、135℃,zui高達(dá)150℃時(shí)間在幾分鐘到幾秒種。這種殺菌對(duì)流體類食品及采用轉(zhuǎn)動(dòng)殺菌裝置的罐頭其殺菌效果為。
此外,按殺菌裝置分,罐頭的殺菌方式可分為:間歇式殺菌和連續(xù)式殺菌。
資料整理:青島維斯特電子凈化設(shè)備有限公司 趙德平